Рулевое сустав является ключевым элементом системы рулевого управления грузовика, соединяющим переднюю ось и передние колеса, несущим груз передней части транспортного средства и заставляющим передние колеса вращаться вокруг основных штырьков посредством сотрудничества с системой рулевого управления в целях реализации функции рулевого управления транспортного средства.

Производственные трудности:

1. Сложная конструкция: рулевое сустав имеет сложную форму и должен быть подсоединен ко многим частям, таким как амортизатор, тормозной калибр, боковая ничья стержень и нижняя часть руки, а обрабатывающая часть имеет несколько пространственных углов. Традиционные технологические решения могут быть сопряжены с такими проблемами, как разрозненность процессов и низкая эффективность обработки.

2. Жесткие требования к эффективности: ударные нагрузки на рулевые наконечники во время эксплуатации транспортного средства изменяются, поэтому для обеспечения безопасности и долговечности они должны обладать высокой прочностью и высокой прочностью. 

3. Точный процесс обработки: для того, чтобы соответствовать высоким требованиям к производительности, изготовление рулевых накладок требует точного процесса ковки. С помощью численного моделирования и оптимизации процессов можно повысить качество формовок, уменьшить дефекты и повысить эффективность производства.

Дело 1:

Требования для автомобильной промышленности:

Высокая стабильность:

Высокая эффективность:

- высокая точность.

Высокая степень автоматизации:

Выставочный стенд завода:

Процесс обработки:

Дело 2:

OP10: используйте φ80 disc milling cutter для обработки 8 - ступенчатых поверхностей.

Время обработки 2.35мин

OP20: использовать φ20.5 сложные сверла, M22 зуба, и скучный инструмент для обработки фланцевого отверстия. 

Время обработки: 2.5 мин

OP30: использовать φ6.8/φ18/φ14.5 комплексные буровые установки и кран M22/M8 для обработки отверстий и нитей

Время обработки: 2.45мин

OP70: используйте φ63 disc milling cutter, φ10 center hole, φ6.5 сверла для обработки плоскости и поперечного отверстия

Время обработки: 2.5 мин