Гугао GM серии крупных платформ Gantry обрабатывающие центры могут быть разделены на 2 категории роликовых направляющих машин и слайд-направляющих машин с мощностью обработки больших работ, таких как необработанная или тонкая отделка больших твердых черных и цветных металлов частей, а также скорость резки небольших частей пластика и других легких материалов на тысячи.
8500/3800/1250mm
8000*3000mm
40000kg
Доля в процентах:
1. Производительность станка:
GM8036R — это мощная машина для резки, которая в основном перерабатывает большие и средние отливки и сварные детали. Подходит для переработки деталей в аэрокосмической, энергетической, машиностроительной, машиностроительной, автомобильной и других отраслях промышленности. Она обладает характеристиками высокой точности, высокой эффективности, гибкости и охраны окружающей среды. Ее показатели результативности и точности соответствуют соответствующим национальным стандартам.
2. Общие характеристики конструкции машины:
Рабочая таблица является подвижной, gantry фиксируется, ось Z является полностью замкнутым квадратным слайдом, а оси X и Y используют линейные рельсы большой мощности.
3. Основные характеристики трансмиссии:
Основной двигатель расположен в верхней части горки, а также выбран импортный редуктор. Редуктор и шпиндель оборудованы системой охлаждения масла.
4. Характеристики структуры корма:
Оси X, Y и Z управляются с помощью высокоточных шаровых винтов и оборудованы импортными коробками редуктора. Ось Z оснащена устройством для определения баланса азота.
5. Операционная система:
Имеются две высокопроизводительные системы чпу: FANUC 0i-MF(1) и SIEMENS 828D.
6. Опциональная настройка:
Журнал инструментов, правая фрезерная головка, расширенная фрезерная головка, расширенная правая фрезерная головка, универсальная фрезерная головка и т.д.
7. Производственные характеристики:
Качество всех частей и компонентов станка, обработанных и собранных в сборе, должно соответствовать чертежам изделия и соответствующим техническим требованиям, а его стандарты безопасности должны соответствовать соответствующим положениям GB15760-2004 "общие технические условия защиты станков для резки металла", а его стандарты точности должны соответствовать соответствующим положениям GB/T17421-2000 "общие правила инспекции станка". И GB/T19362.1-2003 "" условия проверки фрезерных установок".
Пункт/содержание | Значение параметра |
Поездки по трем осям | 8500/3800/1250 (мм) |
Расстояние от края шпинделя до центра стола | 250-1500 (мм) |
Расстояние между двумя колоннами | Диаметр (мм) |
Площадь стола | 8000*3000 (мм) |
Максимальная несущая способность | 40000 (kg) |
Т-слот (номер слота * ширина слота * расстояние) | 13*28*250 (мм) |
Максимальная скорость вращения шпинделя | 3000 (об/мин) |
Диаметр шпинделя/внутренняя резьба | ⌀220/BT50 |
Мощность двигателя шпинделя | 30/37 (КВТ) |
Скорость движения по трем осям | 12/10/12 (м/мин) |
Скорость подачи (X/Y/Z) | - нет |
Диапазон скорости подачи разреза | 3000 (мм/мин) |
Емкость для хранения инструментов | - нет |
Максимальный диаметр/длина/вес инструмента | - нет |
Максимальный диаметр инструмента (полный инструмент/смежный пустой инструмент) | - нет |
Время обмена инструментами | - нет |
Точность позиционирования (X/Y/Z) | 0.050/0.030/0.020 (мм) |
Точность повторного позиционирования (X/Y/Z) | 0.030/0.020/0.012 (мм) |
Источник воздуха/давление | 500л/мин 6- 8бар |
Спецификация линейного направляющего устройства (X/Y/Z) | Каток 55/65+55 (мм) |
Технические требования к шаровым винтам (X/Y/Z) | 100/63/55 (мм) |
Общая электрическая мощность | 65 (ква) |
Объем бака свежей воды | 1500 (л) |
Размеры профиля машины | 21000*8700*7000 (мм) |
Вес машины | 90000 (kg) |
Основная конфигурация станка | 1. FANUC 0i MF(1 шт.) CNC 1 2. Ручное управление 1 3. Пневматическая система 1 4. Зенитная установка 1 5. Автоматическая система смазки 1 6. Система разделения маслосодержащих вод 1 7. Система охлаждения масла шпинделя 1 8. Система охлаждения деталей 1 9. Конвейер с цепным чипом и тележка для сбора чипов 1 10. Вставка 1 для сокращения импорта 11. Гидравлическая станция 1 12. Внешняя система позиционирования шпинделя 1 13. Трехосевая встроенная система обратной связи кодировщика 3 14. Предохранитель и эскалатор 1 15. Луч направляющей защиты железнодорожного полотна 2 16. Надкроватный направляющий защитный кожух 2 17. Крышка 1 18. Устройство освещения 1 19. Электрошкаф кондиционер 1 20. Соответствующие аксессуары 1 21. Комплект стандартных технических документов 1 22. Основной комплект установки 1 |
Случайное вложение данных | 1. CF card(2G),CF card cover,card reader General 1 set 2. Набор инструментов Bomei 1 шт 3. Отвертка Phillips 6×150 1 шт 4. Отвёртка 6×150 1 шт 5. Ключ Allen 1,5-10мм 1 комплект |
Марка основных частей станка | 1. Система CNC FANUC 10. Япония 2. Шпиндель/клетка/кентерн Тайвань (Китай) 3. Шаровый винт THK/KORTA/Япония/Испания 4. Линейный гид THK/HIWIN/Япония/Тайвань 5. Винт несущий NSK/NACHI Япония 6. Система смазки Баотн (баотн) Китай (Китай) 7. Коробка для уменьшения шпинделя ZF 10. Германия 8. Коробка для уменьшения шахты питания На букву < < альфа > > 10. Германия 9. Охладитель масла шпинделя Куанг (QUANG) Китай (Китай) 10. Электрошкаф кондиционер Куанг (QUANG) Китай (Китай) 11. Основные пневматические компоненты SMC/ SMC/AIRTAC/Япония/Тайвань 12. Основные электрические компоненты/Schneider/Omron/Франция/Япония Примечание: изготовитель оставляет за собой право заменить продукцию эквивалентными марками |
Таблица подготовки корректировки системы обеспечения безопасности клиентов | 1. Подтверждение основания станок весит около 35 т, см. диаграмму основания Рекомендуемая быстросушка цемента для вторичной заливки якорных болтов: высокопрочный неусыхающий материал 2. Подготовка входящего кабеля питания YJV 4*35mm 3. Подготовка к фильтрации источника сжатого воздуха точность фильтрации 100μm Наружный диаметр воздухопровода 10 мм 4. Машинное масло. См. "таблица рекомендуемых масел и жиров" Для более подробной информации. 5. Подтверждение статуса перевозки 01. Подтвердить способ транспортировки в зависимости от завода и окружающих дорожных условий 02. Соответствует размеру нетто транспортировки самого большого компонента станка 03. Подтвердить способ подъема в соответствии с фактической высотой здания завода 6. Подготовка к установке распределительного стального троса, безопасного несущего более 37т |
Хранить под гарантией | Гарантийный срок эксплуатации станка составляет 12 месяцев с даты отгрузки оборудования. В течение гарантийного срока, в случае сбоя станка из-за проблем с качеством продукции, мы будем нести ответственность за бесплатную дистанционную техническую поддержку. Следующие случаи находятся в пределах гарантийного срока, но не применимы, и пользователь должен оплатить все расходы по ремонту: Когда станок поврежден в результате землетрясения, тайфуна, наводнения или других стихийных бедствий вне человеческого контроля. В случае неисправности, ржавчины или повреждения продукта в результате неправильной эксплуатации и технического обслуживания покупателем. По истечении гарантийного срока продавец несет ответственность за обеспечение платной поставки комплектующих, техническое сопровождение и платное обслуживание. Продавец взимает плату за замену неисправных деталей по льготной цене и предоставляет запасные части для них. |
Условия работы станков с чпу | Требования к условиям эксплуатации оборудования Поддержание постоянного уровня температуры окружающей среды является важным фактором точной обработки. 1. Температура окружающей среды требует 10 ° ~40 °. При температуре окружающей среды 20 ° с влажность должна составлять 40~75%. Для обеспечения статической точности станка в заданном диапазоне оптимальная температура окружающего воздуха должна составлять 15 ° с - 25 ° с, а разница температур не должна превышать 2 ° с - 24 ° с. 2. Напряжение питания: 3- фазная, 380в, колебания напряжения в пределах графы 10%, частота питания: 50гц. 3. Если напряжение в зоне использования является нестабильным, станок должен быть оснащен стабилизированным источником питания для обеспечения нормальной работы станка. 4. Станок должен иметь надежную заземляющую проволоку: заземляющая проволока представляет собой медную проволоку, диаметр проволоки должен составлять не менее 10 мм, а сопротивление заземлению-менее 4 ом. 5. Для обеспечения нормальной работы оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не отвечает требованиям, предъявляемым к источнику воздуха, перед всасыванием станка следует добавить комплект устройства для очистки источника воздуха (обезжиривание, обезжиривание, фильтрация). 6. Беречь оборудование от прямых солнечных лучей, вибрационных источников, источников тепла, высокочастотных генераторов, электросварщиков и т.д., чтобы избежать сбоев в работе оборудования или потери точности. |
Мы гордимся нашим обслуживанием клиентов и стремимся обеспечить 5- звездную поддержку. Если у вас есть какие-либо вопросы о нашей продукции, не стесняйтесьЗвонок по телефону - либо Электронная почта В США.
- привет! - привет! Добро пожаловать обратно.
Как у тебя дела?
Поставщик высококлассного интеллектуального оборудования
+86 138-0962-2930
No. 772, Meijing West Road, Dalang Town, Dongguan, China