Построенные на проверенных конструкциях и технологиях GUGAO, буровые и зуборезные центры серии T являются высокоскоростными станками натяжного типа с компактными следственными следями, которые обеспечивают очень эффективное использование ценной площади цеха и обеспечивают идеальное сочетание скорости и мощности, чтобы сократить время цикла, которые подходят для производства и обработки различных частей, таких как лист, пластинка, коробка, корпус, плесень и так далее в небольших или средних размерах небольшой партии различных сортов или массового производства одного.
1300/650/300mm
1400*650mm
450kg
Доля в процентах:
TC1365 - это высокоскоростной инструмент для бурения и зубочистки, который использует мехатронический дизайн, красивый внешний вид и может выполнять точную резку. После однократного зажима станок может автоматически и непрерывно завершать фрезерование, бурение, бурение, расширение, переименование, противотопление, подтягивание и другие процессы.
Эта машина подходит для разнообразной обработки сложных деталей, таких как средние и маленькие ящики, тарелки, диски, корпуса и т.д., и широко используется в 3C продукции, IT оборудования, оптического оборудования, медицинского оборудования и алюминиевых сплавов.
Весь станок: станок принимает колонку с фиксированной и поперечной скользящей структурой. Оси X, Y и Z принимают линейные направляющие прокатки, и вся машина имеет высокую жесткость, высокую стабильность и высокую надежность. Полностью закрытая защита большого потока имеет красивый внешний вид и проста в эксплуатации и обслуживании.
Шпиндель box: он принимает высокоскоростной шпиндель блок, шпиндель принимает спецификации BBT30, и имеет центральную функцию продувки.
Инструмент magazine: инструмент magazine принимает зажимы arm Tool magazine с надежным качеством и стабильной производительностью. Журнал tool принимает изменение инструмента clamp arm, емкость журнала tool составляет 21, а время смены инструмента — быстро.
Привод: трехосевой двигатель и высокоточный шаровый винт принимают прямой привод для улучшения жесткости передачи и точности позиционирования. Все три линейные оси координат принимают линейные направляющие качения, и машина имеет небольшую вибрацию при подаче на высокой скорости и не ползает при подаче на низкой скорости.
Качество готовой продукции всех частей и компонентов станка соответствует чертежам изделия и соответствующим техническим требованиям, а стандарты безопасности соответствуют соответствующим положениям GB15760-2004 "общие технические условия обеспечения безопасности металлорежущих станков" ", а стандарты точности соответствуют соответствующим положениям GB/T17421-2000 "общие правила инспекции станка" " И JB/T8771-1998 "условия инспекции обрабатывающих центров".
Пункт/содержание | Значение параметра |
Поездки по трем осям | 1300/650/300 (мм) |
Расстояние от края шпинделя до центра стола | 150-450 (мм) |
Площадь стола | 1400*650 (мм) |
Максимальная несущая способность | 450 (кг) |
Т-слот (номер слота * ширина слота * расстояние) | 5*14*120 (мм) |
Максимальная скорость вращения шпинделя | 20000 (об/мин) |
Диаметр шпинделя/внутренняя резьба | ⌀100/BBT30 |
Мощность двигателя шпинделя | 3.7/5.5(КВТ) |
Скорость движения по трем осям | 30/48/48 (м/мин) |
Скорость подачи (X/Y/Z) | 10/10/10 (м/мин) |
Емкость для хранения инструментов | 21 |
Максимальный диаметр/длина/вес инструмента | ⌀60mm/200mm/3kg |
Максимальный диаметр инструмента (полный инструмент/смежный пустой инструмент) | 60/80 (мм) |
Время обмена инструментами | 1.3 (s) |
Точность позиционирования (X/Y/Z) | 0.010 (мм) |
Точность повторного позиционирования (X/Y/Z) | 0.006 (мм) |
Источник воздуха/давление | 280л/мин 6- 8бар |
Спецификация линейного направляющего устройства (X/Y/Z) | Шар 30/35/35 (мм) |
Технические требования к шаровым винтам (X/Y/Z) | 40/32/32 (мм) |
Спецификация сервомотора | 9/13.7/22.5 (нм) |
Общая электрическая мощность | 15 (ква) |
Размеры профиля машины | 3300*3220*2900 (мм) |
Вес машины | 4400 (кг) |
Основная конфигурация станка | 1. FANUC 0i MF(5 шт.) CNC 1 2. Ручное управление 1 3. Журнал инструментов Clamp-arm 1 21T 4. Автоматическая система смазки 1 5. Трехцветный свет 1 6. Защита воздушных занавесок 1 7. Устройство подачи воздуха на шпиндель 1 8. Рабочее освещение 1 9. Соответствующие аксессуары 1 10. Комплект стандартных технических документов 1 |
Случайное вложение данных | 1. Airgun (включая трубки и соединители) H-606-1(включая трубу 8*5-4m, соединитель) 1 комплект 2. CF card(2G),CF card cover, card reader Общие сведения 1 комплект 3. Набор инструментов Bomei 1 шт. 4. Отвертка Phillips 6*150 1 шт 5. Сложенная отвертка 6*150 1 шт 6. Ключ Allen 1,5-10мм 1 комплект 7. Висящие кольца м24 4 шт 8. Разъем м24 2 шт 9. Внешний кабель питания RVV4*6mm²*5000 1 шт |
Марка основных частей станка | 1. Система CNC FANUC 10. Япония 2. Журнал для инструментов До свидания, поджу. Тайвань (Китай) 3. Шпиндель хаози/айбиг/дежо Китай (Китай) 4. Шаровые винты HIWIN/PMI Тайвань/Тайвань 5. Линейный гид HIWIN/PMI Тайвань/Тайвань 6. Винт несущий NSK/NACHI Япония/Германия 7. Насос для смазки масла Баотн (баотн) Китай (Китай) 8. Основные пневматические компоненты SMC/AIRTAC Япония/Тайвань 9. Основные электрические компоненты schneider/omron Франция/Япония |
Таблица подготовки корректировки системы обеспечения безопасности клиентов | 1. Подтверждение основания 4.4T, станок весит около 3T, см. базовую диаграмму: рекомендуемый быстросушильный цемент для вторичной заливки якорных болтов: высокопрочный неусыхающий материал 2. Подготовка входящего кабеля питания YJV 4*10mm 3. Подготовка к доступу сжатого воздуха 100 m (1) 10 мм точность фильтрации источника воздуха 100μm воздуховод наружный диаметр 10 мм 4. Оборудование и аксессуары Дополнительные сведения см. в таблице рекомендуемых масел и жиров. 5. Подтверждение статуса перевозки 01. Подтвердить способ транспортировки в зависимости от завода и окружающих дорожных условий 02. Соответствует размеру нетто транспортировки самого большого компонента станка 03. Подтвердить способ подъема в соответствии с фактической высотой здания завода 6. Подготовка к установке разбрасывателя, 4.5T Стальной трос, безопасная несущая нагрузка более 6 т |
Хранить под гарантией | Гарантийный срок эксплуатации станка составляет 12 месяцев с даты отгрузки оборудования. В течение гарантийного срока, в случае сбоя станка из-за проблем с качеством продукции, мы будем нести ответственность за бесплатную дистанционную техническую поддержку. Следующие случаи находятся в пределах гарантийного срока, но не применимы, и пользователь должен оплатить все расходы по ремонту: Когда станок поврежден в результате землетрясения, тайфуна, наводнения или других стихийных бедствий вне человеческого контроля. В случае неисправности, ржавчины или повреждения продукта в результате неправильной эксплуатации и технического обслуживания покупателем. По истечении гарантийного срока продавец несет ответственность за обеспечение платной поставки комплектующих, техническое сопровождение и платное обслуживание. Продавец взимает плату за замену неисправных деталей по льготной цене и предоставляет запасные части для них. |
Условия работы станков с чпу | Требования к условиям эксплуатации оборудования Поддержание постоянного уровня температуры окружающей среды является важным фактором точной обработки. 1. Температура окружающей среды требует 10 ° ~40 °. При температуре окружающей среды 20 ° с влажность должна составлять 40~75%. Для обеспечения статической точности станка в заданном диапазоне оптимальная температура окружающего воздуха должна составлять 15 ° с - 25 ° с, а разница температур не должна превышать 2 ° с - 24 ° с. 2. Напряжение питания: 3- фазная, 380в, колебания напряжения в пределах графы 10%, частота питания: 50гц. 3. Если напряжение в зоне использования является нестабильным, станок должен быть оснащен стабилизированным источником питания для обеспечения нормальной работы станка. 4. Станок должен иметь надежную заземляющую проволоку: заземляющая проволока представляет собой медную проволоку, диаметр проволоки должен составлять не менее 10 мм, а сопротивление заземлению-менее 4 ом. 5. Для обеспечения нормальной работы оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не отвечает требованиям, предъявляемым к источнику воздуха, перед всасыванием станка следует добавить комплект устройства для очистки источника воздуха (обезжиривание, обезжиривание, фильтрация). 6. Беречь оборудование от прямых солнечных лучей, вибрационных источников, источников тепла, высокочастотных генераторов, электросварщиков и т.д., чтобы избежать сбоев в работе оборудования или потери точности. |
Мы гордимся нашим обслуживанием клиентов и стремимся обеспечить 5- звездную поддержку. Если у вас есть какие-либо вопросы о нашей продукции, не стесняйтесьЗвонок по телефону - либо Электронная почта В США.
- привет! - привет! Добро пожаловать обратно.
Как у тебя дела?
Поставщик высококлассного интеллектуального оборудования
+86 138-0962-2930
No. 772, Meijing West Road, Dalang Town, Dongguan, China