Центр бурения и захвата
Горизонтальный обрабатывающий центр
Гантри обрабатывающий центр
Вертикальный обрабатывающий центр
Горизонтальный токарный станок с чпу
X/Y/Z путешествия: 2500/2000/800mm
Размер рабочей таблицы: 2600*1700mm
- Макс. - привет. Пропускная способность: 8500kg
Пункт/содержание | Значение параметра |
Поездки по трем осям | 2500/2000/800 (мм) |
Расстояние от края шпинделя до центра стола | 200-1000 (мм) |
Расстояние между двумя колоннами | Длина корпуса (мм) |
Площадь стола | 2600*1700 (мм) |
Максимальная несущая способность | 8500 (кг) |
Т-слот (номер слота * ширина слота * расстояние) | 9*22*180 (мм) |
Максимальная скорость вращения шпинделя | 6000 (об/мин) |
Диаметр шпинделя/внутренняя резьба | ⌀190/BT50 |
Мощность двигателя шпинделя | 15/18,5 (КВТ) |
Скорость движения по трем осям | 24/24/12 (м/мин) |
Скорость подачи (X/Y/Z) | 10/10/10 (м/мин) |
Диапазон скорости подачи разреза | - нет |
Емкость для хранения инструментов | 24 |
Максимальный диаметр/длина/вес инструмента | 112 мм /350 мм /15 кг |
Максимальный диаметр инструмента (полный инструмент/смежный пустой инструмент) | 112/200 (мм) |
Время обмена инструментами | 4.75 (s) |
Точность позиционирования (X/Y/Z) | 0.025/0.020/0.015 (мм) |
Точность повторного позиционирования (X/Y/Z) | 0.012/0.009/0.008 (мм) |
Источник воздуха/давление | 280л/мин 6- 8бар |
Спецификация линейного направляющего устройства (X/Y/Z) | Каток 55/55 (мм) |
Технические требования к шаровым винтам (X/Y/Z) | 63/50/50 (мм) |
Общая электрическая мощность | 45 (ква) |
Объем бака свежей воды | 450 (л) |
Размеры профиля машины | 7100*5550*4500 (мм) |
Вес машины | 26500 (кг) |
Основная конфигурация станка | 1. FANUC 0i-MF(5 шт.) CNC 2. Ручная операционная установка 3. Журнал инструментов типа disc 4. Автоматическая система смазки 5. Вентиляционное устройство шпинделя 6. Защита воздушных занавесок 7. Рабочее освещение 8. Трехцветный свет 9. Соответствующие вспомогательные приспособления 10. Набор стандартных технических документов |
Случайное вложение данных | 1. CF card(2G),CF card cover,card reader General 1 set 2. Набор инструментов Bomei 1 шт 3. Отвертка Phillips 6×150 1 шт 4. Отвёртка 6×150 1 шт 5. Ключ Allen 1,5-10мм 1 комплект |
Марка основных частей станка | 1. Система CNC FANUC JAPAN 2. Tool Magazine OKADA/DES/POJU TAIWAN 3. Шпиндель (Spindle) ABIG/Way long/KENTURN Китай/Тайвань Тайвань 4. Шаровые винты HIWIN/PMI Тайвань 5. Линейный гид HIWIN/PMI Тайвань 6. Винт несущий NSK/NACHI Япония 7. Масляный насос BAOTN/HERG Китай 8. Основные пневматические компоненты SMC/AIRTAC Япония/Тайвань 9. Основные электрические компоненты Шнайдер/омрон Франция/Япония Примечание: изготовитель оставляет за собой право заменить продукцию эквивалентными марками |
Таблица подготовки корректировки системы обеспечения безопасности клиентов | 1. Подтверждение основания станок весит около 26,5т, см. диаграмму основания Рекомендуемая быстросушка цемента для вторичной заливки якорных болтов: высокопрочный неусыхающий материал 2. Подготовка входящего кабеля питания YJV 4*10mm 3. Подготовка к фильтрации источника сжатого воздуха точность фильтрации 100μm Наружный диаметр воздухопровода 10 мм 4. Машинное масло. См. "таблица рекомендуемых масел и жиров" Для более подробной информации. 5. Подтверждение статуса перевозки 01. Подтвердить способ транспортировки в зависимости от завода и окружающих дорожных условий 02. Соответствует размеру нетто транспортировки самого большого компонента станка 03. Подтвердить способ подъема в соответствии с фактической высотой здания завода 6. Подготовка к установке распределительного стального троса, безопасного несущего более 28,5т |
Хранить под гарантией | Гарантийный срок эксплуатации станка составляет 12 месяцев с даты отгрузки оборудования. В течение гарантийного срока, в случае сбоя станка из-за проблем с качеством продукции, мы будем нести ответственность за бесплатную дистанционную техническую поддержку. Следующие случаи находятся в пределах гарантийного срока, но не применимы, и пользователь должен оплатить все расходы по ремонту: Когда станок поврежден в результате землетрясения, тайфуна, наводнения или других стихийных бедствий вне человеческого контроля. В случае неисправности, ржавчины или повреждения продукта в результате неправильной эксплуатации и технического обслуживания покупателем. По истечении гарантийного срока продавец несет ответственность за обеспечение платной поставки комплектующих, техническое сопровождение и платное обслуживание. Продавец взимает плату за замену неисправных деталей по льготной цене и предоставляет запасные части для них. |
Условия работы станков с чпу | Требования к условиям эксплуатации оборудования Поддержание постоянного уровня температуры окружающей среды является важным фактором точной обработки. 1. Температура окружающей среды требует 10 ° ~40 °. При температуре окружающей среды 20 ° с влажность должна составлять 40~75%. Для обеспечения статической точности станка в заданном диапазоне оптимальная температура окружающего воздуха должна составлять 15 ° с - 25 ° с, а разница температур не должна превышать 2 ° с - 24 ° с. 2. Напряжение питания: 3- фазная, 380в, колебания напряжения в пределах графы 10%, частота питания: 50гц. 3. Если напряжение в зоне использования является нестабильным, станок должен быть оснащен стабилизированным источником питания для обеспечения нормальной работы станка. 4. Станок должен иметь надежную заземляющую проволоку: заземляющая проволока представляет собой медную проволоку, диаметр проволоки должен составлять не менее 10 мм, а сопротивление заземлению-менее 4 ом. 5. Для обеспечения нормальной работы оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не отвечает требованиям, предъявляемым к источнику воздуха, перед всасыванием станка следует добавить комплект устройства для очистки источника воздуха (обезжиривание, обезжиривание, фильтрация). 6. Беречь оборудование от прямых солнечных лучей, вибрационных источников, источников тепла, высокочастотных генераторов, электросварщиков и т.д., чтобы избежать сбоев в работе оборудования или потери точности. |
X/Y/Z путешествия: 3000/2000/800mm
Размер рабочей таблицы: 3100*1700mm
- Макс. - привет. Пропускная способность: 9500kg
Пункт/содержание | Значение параметра |
Поездки по трем осям | 3000/2000/800 (мм) |
Расстояние от края шпинделя до центра стола | 200-1000 (мм) |
Расстояние между двумя колоннами | Длина корпуса (мм) |
Площадь стола | 3100*1700 (мм) |
Максимальная несущая способность | 9500 (кг) |
Т-слот (номер слота * ширина слота * расстояние) | 9*22*180 (мм) |
Максимальная скорость вращения шпинделя | 6000 (об/мин) |
Диаметр шпинделя/внутренняя резьба | ⌀190/BT50 |
Мощность двигателя шпинделя | 15/18,5 (КВТ) |
Скорость движения по трем осям | 24/24/12 (м/мин) |
Скорость подачи (X/Y/Z) | 10/10/10 (м/мин) |
Диапазон скорости подачи разреза | - нет |
Емкость для хранения инструментов | 24 |
Максимальный диаметр/длина/вес инструмента | 112 мм /350 мм /15 кг |
Максимальный диаметр инструмента (полный инструмент/смежный пустой инструмент) | 112/200 (мм) |
Время обмена инструментами | 4.75 (s) |
Точность позиционирования (X/Y/Z) | 0.025/0.020/0.015 (мм) |
Точность повторного позиционирования (X/Y/Z) | 0.012/0.009/0.008 (мм) |
Источник воздуха/давление | 280л/мин 6- 8бар |
Спецификация линейного направляющего устройства (X/Y/Z) | Каток 55/55 (мм) |
Технические требования к шаровым винтам (X/Y/Z) | 63/50/50 (мм) |
Общая электрическая мощность | 45 (ква) |
Объем бака свежей воды | 450 (л) |
Размеры профиля машины | 8100*5550*4450 (мм) |
Вес машины | 28000 (кг) |
Основная конфигурация станка | 1. FANUC 0i-MF(5 шт.) CNC 2. Ручная операционная установка 3. Журнал инструментов типа disc 4. Автоматическая система смазки 5. Вентиляционное устройство шпинделя 6. Защита воздушных занавесок 7. Рабочее освещение 8. Трехцветный свет 9. Соответствующие вспомогательные приспособления 10. Набор стандартных технических документов |
Случайное вложение данных | 1. CF card(2G),CF card cover,card reader General 1 set 2. Набор инструментов Bomei 1 шт 3. Отвертка Phillips 6×150 1 шт 4. Отвёртка 6×150 1 шт 5. Ключ Allen 1,5-10мм 1 комплект |
Марка основных частей станка | 1. Система CNC FANUC JAPAN 2. Журнал для инструментов OKADA/DES/POJU Тайвань/Китай 3. Шпиндель айбиг/кентерн Китай/Тайвань 4. Шаровые винты HIWIN/PMI Тайвань 5. Линейный гид HIWIN/PMI Тайвань 6. Винт несущий NSK/NACHI Япония 7. Масляный насос BAOTN CHINA 8. Основные пневматические компоненты SMC/AIRTAC Япония/Тайвань 9. Основные электрические компоненты Шнайдер/омрон Франция/Япония Примечание: изготовитель оставляет за собой право заменить продукцию эквивалентными марками |
Таблица подготовки корректировки системы обеспечения безопасности клиентов | 1. Подтверждение основания станок весит около 28т, см. диаграмму основания Рекомендуемая быстросушка цемента для вторичной заливки якорных болтов: высокопрочный неусыхающий материал 2. Подготовка входящего кабеля питания YJV 4*16mm 3. Подготовка к фильтрации источника сжатого воздуха точность фильтрации 100μm Наружный диаметр воздухопровода 10 мм 4. Машинное масло. См. "таблица рекомендуемых масел и жиров" Для более подробной информации. 5. Подтверждение статуса перевозки 01. Подтвердить способ транспортировки в зависимости от завода и окружающих дорожных условий 02. Соответствует размеру нетто транспортировки самого большого компонента станка 03. Подтвердить способ подъема в соответствии с фактической высотой здания завода 6. Подготовка к установке распределительного стального троса, безопасного несущего более 30 тонн |
Хранить под гарантией | Гарантийный срок эксплуатации станка составляет 12 месяцев с даты отгрузки оборудования. В течение гарантийного срока, в случае сбоя станка из-за проблем с качеством продукции, мы будем нести ответственность за бесплатную дистанционную техническую поддержку. Следующие случаи находятся в пределах гарантийного срока, но не применимы, и пользователь должен оплатить все расходы по ремонту: Когда станок поврежден в результате землетрясения, тайфуна, наводнения или других стихийных бедствий вне человеческого контроля. В случае неисправности, ржавчины или повреждения продукта в результате неправильной эксплуатации и технического обслуживания покупателем. По истечении гарантийного срока продавец несет ответственность за обеспечение платной поставки комплектующих, техническое сопровождение и платное обслуживание. Продавец взимает плату за замену неисправных деталей по льготной цене и предоставляет запасные части для них. |
Условия работы станков с чпу | Требования к условиям эксплуатации оборудования Поддержание постоянного уровня температуры окружающей среды является важным фактором точной обработки. 1. Температура окружающей среды требует 10 ° ~40 °. При температуре окружающей среды 20 ° с влажность должна составлять 40~75%. Для обеспечения статической точности станка в заданном диапазоне оптимальная температура окружающего воздуха должна составлять 15 ° с - 25 ° с, а разница температур не должна превышать 2 ° с - 24 ° с. 2. Напряжение питания: 3- фазная, 380в, колебания напряжения в пределах графы 10%, частота питания: 50гц. 3. Если напряжение в зоне использования является нестабильным, станок должен быть оснащен стабилизированным источником питания для обеспечения нормальной работы станка. 4. Станок должен иметь надежную заземляющую проволоку: заземляющая проволока представляет собой медную проволоку, диаметр проволоки должен составлять не менее 10 мм, а сопротивление заземлению-менее 4 ом. 5. Для обеспечения нормальной работы оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не отвечает требованиям, предъявляемым к источнику воздуха, перед всасыванием станка следует добавить комплект устройства для очистки источника воздуха (обезжиривание, обезжиривание, фильтрация). 6. Беречь оборудование от прямых солнечных лучей, вибрационных источников, источников тепла, высокочастотных генераторов, электросварщиков и т.д., чтобы избежать сбоев в работе оборудования или потери точности. |
X/Y/Z путешествия: 3000/2400/1000mm
Размер рабочей таблицы: 3100*1900mm
- Макс. - привет. Пропускная способность: 10500kg
Пункт/содержание | Значение параметра |
Поездки по трем осям | 3000/2400/1000 (мм) |
Расстояние от края шпинделя до центра стола | 200-1200 (мм) |
Расстояние между двумя колоннами | Диаметр (мм) |
Площадь стола | 3100*1900 (мм) |
Максимальная несущая способность | 10500 (кг) |
Т-слот (номер слота * ширина слота * расстояние) | 9*22*200 (мм) |
Максимальная скорость вращения шпинделя | 6000 (об/мин) |
Диаметр шпинделя/внутренняя резьба | ⌀190/BT50 |
Мощность двигателя шпинделя | 22/26 (КВТ) |
Скорость движения по трем осям | 12/12/12 (м/мин) |
Скорость подачи (X/Y/Z) | 10/10/10 (м/мин) |
Диапазон скорости подачи разреза | - нет |
Емкость для хранения инструментов | 24 |
Максимальный диаметр/длина/вес инструмента | 112 мм /350 мм /15 кг |
Максимальный диаметр инструмента (полный инструмент/смежный пустой инструмент) | 112/200 (мм) |
Время обмена инструментами | 3.0 (s) |
Точность позиционирования (X/Y/Z) | 0.025/0.025/0.015 (мм) |
Точность повторного позиционирования (X/Y/Z) | 0.012/0.012/0.008 (мм) |
Источник воздуха/давление | 280л/мин 6- 8бар |
Спецификация линейного направляющего устройства (X/Y/Z) | Каток 55/55 (мм) |
Технические требования к шаровым винтам (X/Y/Z) | 63/63/50 (мм) |
Общая электрическая мощность | 45 (ква) |
Объем бака свежей воды | 530 (L) |
Размеры профиля машины | 8750*6400*5000 (мм) |
Вес машины | 29000 (кг) |
Основная конфигурация станка | 1. FANUC 0i-MF(1 шт.)CNC 2. Ручная операционная установка 3. Журнал инструментов типа disc 4. Автоматическая система смазки 5. Вентиляционное устройство шпинделя 6. Защита воздушных занавесок 7. Рабочее освещение 8. Трехцветный свет 9. Соответствующие вспомогательные приспособления 10. Набор стандартных технических документов |
Случайное вложение данных | 1. CF card(2G),CF card cover,card reader General 1 set 2. Набор инструментов Bomei 1 шт 3. Отвертка Phillips 6×150 1 шт 4. Отвёртка 6×150 1 шт 5. Ключ Allen 1,5-10мм 1 комплект |
Марка основных частей станка | 1. Система CNC FANUC JAPAN 2. Журнал для инструментов OKADA/DES/POJU Тайвань/Китай 3. Шпиндель айбиг/кентерн Китай/Тайвань 4. Шаровые винты HIWIN/PMI Тайвань 5. Линейный гид HIWIN/PMI Тайвань 6. Винт несущий NSK/NACHI Япония 7. Масляный насос BAOTN CHINA 8. Основные пневматические компоненты SMC/AIRTAC Япония/Тайвань 9. Основные электрические компоненты Шнайдер/омрон Франция/Япония Примечание: изготовитель оставляет за собой право заменить продукцию эквивалентными марками |
Таблица подготовки корректировки системы обеспечения безопасности клиентов | 1. Подтверждение основания станок весит около 18 т, см. диаграмму основания Рекомендуемая быстросушка цемента для вторичной заливки якорных болтов: высокопрочный неусыхающий материал 2. Подготовка входящего кабеля питания YJV 4*16mm 3. Подготовка к фильтрации источника сжатого воздуха точность фильтрации 100μm Наружный диаметр воздухопровода 10 мм 4. Машинное масло. См. "таблица рекомендуемых масел и жиров" Для более подробной информации. 5. Подтверждение статуса перевозки 01. Подтвердить способ транспортировки в зависимости от завода и окружающих дорожных условий 02. Соответствует размеру нетто транспортировки самого большого компонента станка 03. Подтвердить способ подъема в соответствии с фактической высотой здания завода 6. Подготовка к установке распределительного стального троса, безопасного несущего более 20 тонн |
Хранить под гарантией | Гарантийный срок эксплуатации станка составляет 12 месяцев с даты отгрузки оборудования. В течение гарантийного срока, в случае сбоя станка из-за проблем с качеством продукции, мы будем нести ответственность за бесплатную дистанционную техническую поддержку. Следующие случаи находятся в пределах гарантийного срока, но не применимы, и пользователь должен оплатить все расходы по ремонту: Когда станок поврежден в результате землетрясения, тайфуна, наводнения или других стихийных бедствий вне человеческого контроля. В случае неисправности, ржавчины или повреждения продукта в результате неправильной эксплуатации и технического обслуживания покупателем. По истечении гарантийного срока продавец несет ответственность за обеспечение платной поставки комплектующих, техническое сопровождение и платное обслуживание. Продавец взимает плату за замену неисправных деталей по льготной цене и предоставляет запасные части для них. |
Условия работы станков с чпу | Требования к условиям эксплуатации оборудования Поддержание постоянного уровня температуры окружающей среды является важным фактором точной обработки. 1. Температура окружающей среды требует 10 ° ~40 °. При температуре окружающей среды 20 ° с влажность должна составлять 40~75%. Для обеспечения статической точности станка в заданном диапазоне оптимальная температура окружающего воздуха должна составлять 15 ° с - 25 ° с, а разница температур не должна превышать 2 ° с - 24 ° с. 2. Напряжение питания: 3- фазная, 380в, колебания напряжения в пределах графы 10%, частота питания: 50гц. 3. Если напряжение в зоне использования является нестабильным, станок должен быть оснащен стабилизированным источником питания для обеспечения нормальной работы станка. 4. Станок должен иметь надежную заземляющую проволоку: заземляющая проволока представляет собой медную проволоку, диаметр проволоки должен составлять не менее 10 мм, а сопротивление заземлению-менее 4 ом. 5. Для обеспечения нормальной работы оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не отвечает требованиям, предъявляемым к источнику воздуха, перед всасыванием станка следует добавить комплект устройства для очистки источника воздуха (обезжиривание, обезжиривание, фильтрация). 6. Беречь оборудование от прямых солнечных лучей, вибрационных источников, источников тепла, высокочастотных генераторов, электросварщиков и т.д., чтобы избежать сбоев в работе оборудования или потери точности. |
X/Y/Z путешествия: 4000/2400/1000mm
Размер рабочей таблицы: 4100*1900mm
- Макс. - привет. Пропускная способность: 12000kg
Пункт/содержание | Значение параметра |
Поездки по трем осям | 4000/2400/1000 (мм) |
Расстояние от края шпинделя до центра стола | 200-1200 (мм) |
Расстояние между двумя колоннами | Диаметр (мм) |
Площадь стола | 4100*1900 (мм) |
Максимальная несущая способность | 12000 (кг) |
Т-слот (номер слота * ширина слота * расстояние) | 9*22*200 (мм) |
Максимальная скорость вращения шпинделя | 6000 (об/мин) |
Диаметр шпинделя/внутренняя резьба | ⌀190/BT50 |
Мощность двигателя шпинделя | 22/26 (КВТ) |
Скорость движения по трем осям | 12/12/12 (м/мин) |
Скорость подачи (X/Y/Z) | 10/10/10 (м/мин) |
Диапазон скорости подачи разреза | - нет |
Емкость для хранения инструментов | 24 |
Максимальный диаметр/длина/вес инструмента | 112 мм /350 мм /15 кг |
Максимальный диаметр инструмента (полный инструмент/смежный пустой инструмент) | 112/200 (мм) |
Время обмена инструментами | 4.750 (s) |
Точность позиционирования (X/Y/Z) | 0.030/0.025/0.020 (мм) |
Точность повторного позиционирования (X/Y/Z) | 0.015/0.012/0.008 (мм) |
Источник воздуха/давление | 280л/мин 6- 8бар |
Спецификация линейного направляющего устройства (X/Y/Z) | Каток 55/55 (мм) |
Технические требования к шаровым винтам (X/Y/Z) | 80/63/50 (мм) |
Общая электрическая мощность | 45 (ква) |
Объем бака свежей воды | 530 (L) |
Размеры профиля машины | 10700*6900*5000 (мм) |
Вес машины | 34000 (кг) |
Основная конфигурация станка | 1. FANUC 0i-MF(1 шт.)CNC 2. Ручная операционная установка 3. Журнал инструментов типа disc 4. Автоматическая система смазки 5. Вентиляционное устройство шпинделя 6. Защита воздушных занавесок 7. Рабочее освещение 8. Трехцветный свет 9. Соответствующие вспомогательные приспособления 10. Набор стандартных технических документов |
Случайное вложение данных | 1. CF card(2G),CF card cover,card reader General 1 set 2. Набор инструментов Bomei 1 шт 3. Отвертка Phillips 6×150 1 шт 4. Отвёртка 6×150 1 шт 5. Ключ Allen 1,5-10мм 1 комплект |
Марка основных частей станка | 1. Система CNC FANUC JAPAN 2. Инструментальный журнал OKADA/DES/POJU Тайвань/Китай 3. Шпиндель айбиг/кентерн Китай/Тайвань 4. Шаровые винты HIWIN/PMI Тайвань 5. Линейный гид HIWIN/PMI Тайвань 6. Винт несущий NSK/NACHI Япония 7. Масляный насос BAOTN CHINA 8. Основные пневматические компоненты SMC/AIRTAC Япония/Тайвань 9. Основные электрические компоненты Шнайдер/омрон Франция/Япония |
Таблица подготовки корректировки системы обеспечения безопасности клиентов | 1. Подтверждение основания станок весит около 21 т, см. диаграмму основания Рекомендуемая быстросушка цемента для вторичной заливки якорных болтов: высокопрочный неусыхающий материал 2. Подготовка входящего кабеля питания YJV 4*16mm 3. Подготовка к фильтрации источника сжатого воздуха точность фильтрации 100μm Наружный диаметр воздухопровода 10 мм 4. Машинное масло. См. "таблица рекомендуемых масел и жиров" Для более подробной информации. 5. Подтверждение статуса перевозки 01. Подтвердить способ транспортировки в зависимости от завода и окружающих дорожных условий 02. Соответствует размеру нетто транспортировки самого большого компонента станка 03. Подтвердить способ подъема в соответствии с фактической высотой здания завода 6. Подготовка к установке распределительного стального троса, безопасного несущего более 23т |
Хранить под гарантией | Гарантийный срок эксплуатации станка составляет 12 месяцев с даты отгрузки оборудования. В течение гарантийного срока, в случае сбоя станка из-за проблем с качеством продукции, мы будем нести ответственность за бесплатную дистанционную техническую поддержку. Следующие случаи находятся в пределах гарантийного срока, но не применимы, и пользователь должен оплатить все расходы по ремонту: Когда станок поврежден в результате землетрясения, тайфуна, наводнения или других стихийных бедствий вне человеческого контроля. В случае неисправности, ржавчины или повреждения продукта в результате неправильной эксплуатации и технического обслуживания покупателем. По истечении гарантийного срока продавец несет ответственность за обеспечение платной поставки комплектующих, техническое сопровождение и платное обслуживание. Продавец взимает плату за замену неисправных деталей по льготной цене и предоставляет запасные части для них. |
Условия работы станков с чпу | Требования к условиям эксплуатации оборудования Поддержание постоянного уровня температуры окружающей среды является важным фактором точной обработки. 1. Температура окружающей среды требует 10 ° ~40 °. При температуре окружающей среды 20 ° с влажность должна составлять 40~75%. Для обеспечения статической точности станка в заданном диапазоне оптимальная температура окружающего воздуха должна составлять 15 ° с - 25 ° с, а разница температур не должна превышать 2 ° с - 24 ° с. 2. Напряжение питания: 3- фазная, 380в, колебания напряжения в пределах графы 10%, частота питания: 50гц. 3. Если напряжение в зоне использования является нестабильным, станок должен быть оснащен стабилизированным источником питания для обеспечения нормальной работы станка. 4. Станок должен иметь надежную заземляющую проволоку: заземляющая проволока представляет собой медную проволоку, диаметр проволоки должен составлять не менее 10 мм, а сопротивление заземлению-менее 4 ом. 5. Для обеспечения нормальной работы оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не отвечает требованиям, предъявляемым к источнику воздуха, перед всасыванием станка следует добавить комплект устройства для очистки источника воздуха (обезжиривание, обезжиривание, фильтрация). 6. Беречь оборудование от прямых солнечных лучей, вибрационных источников, источников тепла, высокочастотных генераторов, электросварщиков и т.д., чтобы избежать сбоев в работе оборудования или потери точности. |
X/Y/Z путешествия: 4000/2700/1000mm
Размер рабочей таблицы: 4100*1900mm
- Макс. - привет. Пропускная способность: 12000kg
Пункт/содержание | Значение параметра |
Поездки по трем осям | 4000/2700/1000 (мм) |
Расстояние от края шпинделя до центра стола | 200-1200 (мм) |
Расстояние между двумя колоннами | 2500 (мм) |
Площадь стола | 4100*1900 (мм) |
Максимальная несущая способность | 12000 (кг) |
Т-слот (номер слота * ширина слота * расстояние) | 9*22*200 (мм) |
Максимальная скорость вращения шпинделя | 6000 (об/мин) |
Диаметр шпинделя/внутренняя резьба | ⌀190/BT50 |
Мощность двигателя шпинделя | 22/26 (КВТ) |
Скорость движения по трем осям | 12/12/12 (м/мин) |
Скорость подачи (X/Y/Z) | 10/10/10 (м/мин) |
Диапазон скорости подачи разреза | - нет |
Емкость для хранения инструментов | 24 |
Максимальный диаметр/длина/вес инструмента | 112 мм /350 мм /15 кг |
Максимальный диаметр инструмента (полный инструмент/смежный пустой инструмент) | 112/200 (мм) |
Время обмена инструментами | 4.750 (s) |
Точность позиционирования (X/Y/Z) | 0.030/0.025/0.020 (мм) |
Точность повторного позиционирования (X/Y/Z) | 0.015/0.015/0.008 (мм) |
Источник воздуха/давление | 280л/мин 6- 8бар |
Спецификация линейного направляющего устройства (X/Y/Z) | Каток 55/55 (мм) |
Технические требования к шаровым винтам (X/Y/Z) | 80/63/50 (мм) |
Общая электрическая мощность | 45 (ква) |
Объем бака свежей воды | 530 (L) |
Размеры профиля машины | 10700*7400*5000 (мм) |
Вес машины | 35000 (кг) |
Основная конфигурация станка | 1. FANUC 0i-MF(1 шт.)CNC 2. Ручная операционная установка 3. Журнал инструментов типа disc 4. Автоматическая система смазки 5. Вентиляционное устройство шпинделя 6. Защита воздушных занавесок 7. Рабочее освещение 8. Трехцветный свет 9. Соответствующие вспомогательные приспособления 10. Набор стандартных технических документов |
Случайное вложение данных | 1. CF card(2G),CF card cover,card reader General 1 set 2. Набор инструментов Bomei 1 шт 3. Отвертка Phillips 6×150 1 шт 4. Отвёртка 6×150 1 шт 5. Ключ Allen 1,5-10мм 1 комплект |
Марка основных частей станка | 1. Система CNC FANUC JAPAN 2. Инструментальный журнал OKADA/DES/POJU Тайвань/Китай 3. Шпиндель айбиг/кентерн Китай/Тайвань 4. Шаровые винты HIWIN/PMI Тайвань 5. Линейный гид HIWIN/PMI Тайвань 6. Винт несущий NSK/NACHI Япония 7. Масляный насос BAOTN CHINA 8. Основные пневматические компоненты SMC/AIRTAC Япония/Тайвань 9. Основные электрические компоненты Schneider/Omron Франция/Япония Примечание: изготовитель оставляет за собой право заменить продукцию эквивалентными марками |
Таблица подготовки корректировки системы обеспечения безопасности клиентов | 1. Подтверждение основания станок весит около 21 т, см. диаграмму основания Рекомендуемая быстросушка цемента для вторичной заливки якорных болтов: высокопрочный неусыхающий материал 2. Подготовка входящего кабеля питания YJV 4*16mm 3. Подготовка к фильтрации источника сжатого воздуха точность фильтрации 100μm Наружный диаметр воздухопровода 10 мм 4. Машинное масло. См. "таблица рекомендуемых масел и жиров" Для более подробной информации. 5. Подтверждение статуса перевозки 01. Подтвердить способ транспортировки в зависимости от завода и окружающих дорожных условий 02. Соответствует размеру нетто транспортировки самого большого компонента станка 03. Подтвердить способ подъема в соответствии с фактической высотой здания завода 6. Подготовка к установке распределительного стального троса, безопасного несущего более 23т |
Хранить под гарантией | Гарантийный срок эксплуатации станка составляет 12 месяцев с даты отгрузки оборудования. В течение гарантийного срока, в случае сбоя станка из-за проблем с качеством продукции, мы будем нести ответственность за бесплатную дистанционную техническую поддержку. Следующие случаи находятся в пределах гарантийного срока, но не применимы, и пользователь должен оплатить все расходы по ремонту: Когда станок поврежден в результате землетрясения, тайфуна, наводнения или других стихийных бедствий вне человеческого контроля. В случае неисправности, ржавчины или повреждения продукта в результате неправильной эксплуатации и технического обслуживания покупателем. По истечении гарантийного срока продавец несет ответственность за обеспечение платной поставки комплектующих, техническое сопровождение и платное обслуживание. Продавец взимает плату за замену неисправных деталей по льготной цене и предоставляет запасные части для них. |
Условия работы станков с чпу | Требования к условиям эксплуатации оборудования Поддержание постоянного уровня температуры окружающей среды является важным фактором точной обработки. 1. Температура окружающей среды требует 10 ° ~40 °. При температуре окружающей среды 20 ° с влажность должна составлять 40~75%. Для обеспечения статической точности станка в заданном диапазоне оптимальная температура окружающего воздуха должна составлять 15 ° с - 25 ° с, а разница температур не должна превышать 2 ° с - 24 ° с. 2. Напряжение питания: 3- фазная, 380в, колебания напряжения в пределах графы 10%, частота питания: 50гц. 3. Если напряжение в зоне использования является нестабильным, станок должен быть оснащен стабилизированным источником питания для обеспечения нормальной работы станка. 4. Станок должен иметь надежную заземляющую проволоку: заземляющая проволока представляет собой медную проволоку, диаметр проволоки должен составлять не менее 10 мм, а сопротивление заземлению-менее 4 ом. 5. Для обеспечения нормальной работы оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не отвечает требованиям, предъявляемым к источнику воздуха, перед всасыванием станка следует добавить комплект устройства для очистки источника воздуха (обезжиривание, обезжиривание, фильтрация). 6. Беречь оборудование от прямых солнечных лучей, вибрационных источников, источников тепла, высокочастотных генераторов, электросварщиков и т.д., чтобы избежать сбоев в работе оборудования или потери точности. |
X/Y/Z путешествия: 4500/3000/1000mm
Размер рабочей таблицы: 4000*2200mm
- Макс. - привет. Пропускная способность: 20000kg
Пункт/содержание | Значение параметра |
Поездки по трем осям | 4500/3000/1000 (мм) |
Расстояние от края шпинделя до центра стола | 250-1250 (мм) |
Расстояние между двумя колоннами | Диаметр (мм) |
Площадь стола | 4000*2200 (мм) |
Максимальная несущая способность | 20000 (кг) |
Т-слот (номер слота * ширина слота * расстояние) | 13*28*160 (мм) |
Максимальная скорость вращения шпинделя | 4500 (об/мин) |
Диаметр шпинделя/внутренняя резьба | ⌀190/BT50 |
Мощность двигателя шпинделя | 22/26 (КВТ) |
Скорость движения по трем осям | 12/12/12 (м/мин) |
Скорость подачи (X/Y/Z) | 6/6/6 (м/мин) |
Диапазон скорости подачи разреза | - нет |
Емкость для хранения инструментов | - нет |
Максимальный диаметр/длина/вес инструмента | - нет |
Максимальный диаметр инструмента (полный инструмент/смежный пустой инструмент) | - нет |
Время обмена инструментами | - нет |
Точность позиционирования (X/Y/Z) | 0.025/0.02/0.016 (мм) |
Точность повторного позиционирования (X/Y/Z) | 0.016/0.014/0.010 (мм) |
Источник воздуха/давление | 500л/мин 6- 8бар |
Спецификация линейного направляющего устройства (X/Y/Z) | Каток 55/55 (мм) |
Технические требования к шаровым винтам (X/Y/Z) | 80/63/50 (мм) |
Общая электрическая мощность | 65 (ква) |
Объем бака свежей воды | 530 (L) |
Размеры профиля машины | 12500*7400*5700 (мм) |
Вес машины | 45000 (кг) |
Основная конфигурация станка | 1. FANUC 0i MF(1 шт.) CNC 1 2. Ручное управление 1 3. Пневматическая система 1 4. Зенитная установка 1 5. Автоматическая система смазки 1 6. Система разделения маслосодержащих вод 1 7. Система охлаждения масла шпинделя 1 8. Система охлаждения деталей 1 9. Конвейер с цепным чипом и тележка для сбора чипов 1 10. Вставка 1 для сокращения импорта 11. Гидравлическая станция 1 12. Внешняя система позиционирования шпинделя 1 13. Трехосевая встроенная система обратной связи кодировщика 3 14. Предохранитель и эскалатор 1 15. Луч направляющей защиты железнодорожного полотна 2 16. Надкроватный направляющий защитный кожух 2 17. Крышка 1 18. Устройство освещения 1 19. Электрошкаф кондиционер 1 20. Соответствующие аксессуары 1 21. Комплект стандартных технических документов 1 22. Основной комплект установки 1 |
Случайное вложение данных | 1. CF card(2G),CF card cover,card reader General 1 set 2. Набор инструментов Bomei 1 шт 3. Отвертка Phillips 6×150 1 шт 4. Отвёртка 6×150 1 шт 5. Ключ Allen 1,5-10мм 1 комплект |
Марка основных частей станка | 1. Система CNC FANUC 10. Япония 2. Шпиндель/клетка/кентерн Тайвань (Китай) 3. Шаровый винт THK/HIWIN/Япония/Тайвань 4. Линейный гид THK/HIWIN/Япония/Тайвань 5. Винт несущий NSK/NACHI Япония 6. Система смазки Баотн (баотн) Китай (Китай) 7. Коробка для уменьшения шпинделя ZF/BF/Германия/Италия 8. Коробка для редукции валов/Neugart/ALPHA 10. Германия 9. Охладитель масла шпинделя/QUANG/TONGFEI Китай (Китай) 10. Электрошкаф кондиционер Куанг (QUANG) Китай (Китай) 11. Основные пневматические компоненты SMC/ SMC/AIRTAC/Япония/Тайвань 12. Основные электрические компоненты/Schneider/Omron/Франция/Япония Примечание: изготовитель оставляет за собой право заменить продукцию эквивалентными марками |
Таблица подготовки корректировки системы обеспечения безопасности клиентов | 1. Подтверждение основания станок весит около 35 т, см. диаграмму основания Рекомендуемая быстросушка цемента для вторичной заливки якорных болтов: высокопрочный неусыхающий материал 2. Подготовка входящего кабеля питания YJV 4*25mm 3. Подготовка к фильтрации источника сжатого воздуха точность фильтрации 100μm Наружный диаметр воздухопровода 10 мм 4. Машинное масло. См. "таблица рекомендуемых масел и жиров" Для более подробной информации. 5. Подтверждение статуса перевозки 01. Подтвердить способ транспортировки в зависимости от завода и окружающих дорожных условий 02. Соответствует размеру нетто транспортировки самого большого компонента станка 03. Подтвердить способ подъема в соответствии с фактической высотой здания завода 6. Подготовка к установке распределительного стального троса, безопасного несущего более 37т |
Хранить под гарантией | Гарантийный срок эксплуатации станка составляет 12 месяцев с даты отгрузки оборудования. В течение гарантийного срока, в случае сбоя станка из-за проблем с качеством продукции, мы будем нести ответственность за бесплатную дистанционную техническую поддержку. Следующие случаи находятся в пределах гарантийного срока, но не применимы, и пользователь должен оплатить все расходы по ремонту: Когда станок поврежден в результате землетрясения, тайфуна, наводнения или других стихийных бедствий вне человеческого контроля. В случае неисправности, ржавчины или повреждения продукта в результате неправильной эксплуатации и технического обслуживания покупателем. По истечении гарантийного срока продавец несет ответственность за обеспечение платной поставки комплектующих, техническое сопровождение и платное обслуживание. Продавец взимает плату за замену неисправных деталей по льготной цене и предоставляет запасные части для них. |
Условия работы станков с чпу | Требования к условиям эксплуатации оборудования Поддержание постоянного уровня температуры окружающей среды является важным фактором точной обработки. 1. Температура окружающей среды требует 10 ° ~40 °. При температуре окружающей среды 20 ° с влажность должна составлять 40~75%. Для обеспечения статической точности станка в заданном диапазоне оптимальная температура окружающего воздуха должна составлять 15 ° с - 25 ° с, а разница температур не должна превышать 2 ° с - 24 ° с. 2. Напряжение питания: 3- фазная, 380в, колебания напряжения в пределах графы 10%, частота питания: 50гц. 3. Если напряжение в зоне использования является нестабильным, станок должен быть оснащен стабилизированным источником питания для обеспечения нормальной работы станка. 4. Станок должен иметь надежную заземляющую проволоку: заземляющая проволока представляет собой медную проволоку, диаметр проволоки должен составлять не менее 10 мм, а сопротивление заземлению-менее 4 ом. 5. Для обеспечения нормальной работы оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не отвечает требованиям, предъявляемым к источнику воздуха, перед всасыванием станка следует добавить комплект устройства для очистки источника воздуха (обезжиривание, обезжиривание, фильтрация). 6. Беречь оборудование от прямых солнечных лучей, вибрационных источников, источников тепла, высокочастотных генераторов, электросварщиков и т.д., чтобы избежать сбоев в работе оборудования или потери точности. |
- привет! - привет! Добро пожаловать обратно.
Как у тебя дела?
Поставщик высококлассного интеллектуального оборудования
+86 138-0962-2930
No. 772, Meijing West Road, Dalang Town, Dongguan, China