Главн страниц / продукц

продукц

Центр бурения и захвата

Горизонтальный обрабатывающий центр

Гантри обрабатывающий центр

Вертикальный обрабатывающий центр

Горизонтальный токарный станок с чпу

  • Gm2518 подходит для стали алюминиевого сплава нержавеющей стали титанового сплава и других металлических материалов 3/4/5- осевой чпу gantry обрабатывающий центр доступной цене

    Gm2518 подходит для стали алюминиевого сплава нержавеющей стали титанового сплава и других металлических материалов 3/4/5- осевой чпу gantry обрабатывающий центр доступной цене

    Пункт/содержаниеЗначение параметра
    Поездки по трем осям2500/2000/800 (мм)
    Расстояние от края шпинделя до центра стола200-1000 (мм)
    Расстояние между двумя колоннамиДлина корпуса (мм)
    Площадь стола2600*1700 (мм)
    Максимальная несущая способность8500 (кг)
    Т-слот (номер слота * ширина слота * расстояние)9*22*180 (мм)
    Максимальная скорость вращения шпинделя6000 (об/мин)
    Диаметр шпинделя/внутренняя резьба⌀190/BT50
    Мощность двигателя шпинделя15/18,5 (КВТ)
    Скорость движения по трем осям24/24/12 (м/мин)
    Скорость подачи (X/Y/Z)10/10/10 (м/мин)
    Диапазон скорости подачи разреза- нет
    Емкость для хранения инструментов24
    Максимальный диаметр/длина/вес инструмента112 мм /350 мм /15 кг
    Максимальный диаметр инструмента (полный инструмент/смежный пустой инструмент)112/200 (мм)
    Время обмена инструментами4.75 (s)
    Точность позиционирования (X/Y/Z)0.025/0.020/0.015 (мм)
    Точность повторного позиционирования (X/Y/Z)0.012/0.009/0.008 (мм)
    Источник воздуха/давление280л/мин 6- 8бар
    Спецификация линейного направляющего устройства (X/Y/Z)Каток 55/55 (мм)
    Технические требования к шаровым винтам (X/Y/Z)63/50/50 (мм)
    Общая электрическая мощность45 (ква)
    Объем бака свежей воды450 (л)
    Размеры профиля машины7100*5550*4500 (мм)
    Вес машины26500 (кг)
    Основная конфигурация станка1. FANUC 0i-MF(5 шт.) CNC
    2. Ручная операционная установка
    3. Журнал инструментов типа disc
    4. Автоматическая система смазки
    5. Вентиляционное устройство шпинделя
    6. Защита воздушных занавесок
    7. Рабочее освещение
    8. Трехцветный свет
    9. Соответствующие вспомогательные приспособления
    10. Набор стандартных технических документов
    Случайное вложение данных1. CF card(2G),CF card cover,card reader General 1 set
    2. Набор инструментов Bomei 1 шт
    3. Отвертка Phillips 6×150 1 шт
    4. Отвёртка 6×150 1 шт
    5. Ключ Allen 1,5-10мм 1 комплект
    Марка основных частей станка1. Система CNC FANUC JAPAN
    2. Tool Magazine OKADA/DES/POJU TAIWAN
    3. Шпиндель (Spindle)
    ABIG/Way long/KENTURN Китай/Тайвань Тайвань
    4. Шаровые винты HIWIN/PMI Тайвань
    5. Линейный гид HIWIN/PMI Тайвань
    6. Винт несущий NSK/NACHI Япония
    7. Масляный насос BAOTN/HERG Китай
    8. Основные пневматические компоненты SMC/AIRTAC Япония/Тайвань
    9. Основные электрические компоненты
    Шнайдер/омрон Франция/Япония
    Примечание: изготовитель оставляет за собой право заменить продукцию эквивалентными марками
    Таблица подготовки корректировки системы обеспечения безопасности клиентов1. Подтверждение основания станок весит около 26,5т, см. диаграмму основания
    Рекомендуемая быстросушка цемента для вторичной заливки якорных болтов: высокопрочный неусыхающий материал
    2. Подготовка входящего кабеля питания YJV 4*10mm
    3. Подготовка к фильтрации источника сжатого воздуха точность фильтрации 100μm
    Наружный диаметр воздухопровода 10 мм
    4. Машинное масло. См. "таблица рекомендуемых масел и жиров" Для более подробной информации.
    5. Подтверждение статуса перевозки 
    01. Подтвердить способ транспортировки в зависимости от завода и окружающих дорожных условий
    02. Соответствует размеру нетто транспортировки самого большого компонента станка
    03. Подтвердить способ подъема в соответствии с фактической высотой здания завода
    6. Подготовка к установке распределительного стального троса, безопасного несущего более 28,5т
    Хранить под гарантиейГарантийный срок эксплуатации станка составляет 12 месяцев с даты отгрузки оборудования.
    В течение гарантийного срока, в случае сбоя станка из-за проблем с качеством продукции, мы будем нести ответственность за бесплатную дистанционную техническую поддержку.
    Следующие случаи находятся в пределах гарантийного срока, но не применимы, и пользователь должен оплатить все расходы по ремонту:
    Когда станок поврежден в результате землетрясения, тайфуна, наводнения или других стихийных бедствий вне человеческого контроля.
    В случае неисправности, ржавчины или повреждения продукта в результате неправильной эксплуатации и технического обслуживания покупателем.
    По истечении гарантийного срока продавец несет ответственность за обеспечение платной поставки комплектующих, техническое сопровождение и платное обслуживание. Продавец взимает плату за замену неисправных деталей по льготной цене и предоставляет запасные части для них.
    Условия работы станков с чпуТребования к условиям эксплуатации оборудования
    Поддержание постоянного уровня температуры окружающей среды является важным фактором точной обработки.
    1. Температура окружающей среды требует 10 ° ~40 °. При температуре окружающей среды 20 ° с влажность должна составлять 40~75%. Для обеспечения статической точности станка в заданном диапазоне оптимальная температура окружающего воздуха должна составлять 15 ° с - 25 ° с, а разница температур не должна превышать 2 ° с - 24 ° с.
    2. Напряжение питания: 3- фазная, 380в, колебания напряжения в пределах графы 10%, частота питания: 50гц.
    3. Если напряжение в зоне использования является нестабильным, станок должен быть оснащен стабилизированным источником питания для обеспечения нормальной работы станка.
    4. Станок должен иметь надежную заземляющую проволоку: заземляющая проволока представляет собой медную проволоку, диаметр проволоки должен составлять не менее 10 мм, а сопротивление заземлению-менее 4 ом.
    5. Для обеспечения нормальной работы оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не отвечает требованиям, предъявляемым к источнику воздуха, перед всасыванием станка следует добавить комплект устройства для очистки источника воздуха (обезжиривание, обезжиривание, фильтрация).
    6. Беречь оборудование от прямых солнечных лучей, вибрационных источников, источников тепла, высокочастотных генераторов, электросварщиков и т.д., чтобы избежать сбоев в работе оборудования или потери точности.


  • Gm3018 оснащен эффективной системой удаления чипов 3/4/5- осевой обрабатывающий центр с чпу экспорт в россию Вьетнам Индия Мексика

    Gm3018 оснащен эффективной системой удаления чипов 3/4/5- осевой обрабатывающий центр с чпу экспорт в россию Вьетнам Индия Мексика

    Пункт/содержание Значение параметра
    Поездки по трем осям3000/2000/800 (мм)
    Расстояние от края шпинделя до центра стола200-1000 (мм)
    Расстояние между двумя колоннамиДлина корпуса (мм)
    Площадь стола3100*1700 (мм)
    Максимальная несущая способность9500 (кг)
    Т-слот (номер слота * ширина слота * расстояние)9*22*180 (мм)
    Максимальная скорость вращения шпинделя6000 (об/мин)
    Диаметр шпинделя/внутренняя резьба⌀190/BT50
    Мощность двигателя шпинделя15/18,5 (КВТ)
    Скорость движения по трем осям24/24/12 (м/мин)
    Скорость подачи (X/Y/Z)10/10/10 (м/мин)
    Диапазон скорости подачи разреза- нет
    Емкость для хранения инструментов24
    Максимальный диаметр/длина/вес инструмента112 мм /350 мм /15 кг
    Максимальный диаметр инструмента (полный инструмент/смежный пустой инструмент)112/200 (мм)
    Время обмена инструментами4.75 (s)
    Точность позиционирования (X/Y/Z)0.025/0.020/0.015 (мм)
    Точность повторного позиционирования (X/Y/Z)0.012/0.009/0.008 (мм)
    Источник воздуха/давление280л/мин 6- 8бар
    Спецификация линейного направляющего устройства (X/Y/Z)Каток 55/55 (мм)
    Технические требования к шаровым винтам (X/Y/Z)63/50/50 (мм)
    Общая электрическая мощность45 (ква)
    Объем бака свежей воды450 (л)
    Размеры профиля машины8100*5550*4450 (мм)
    Вес машины28000 (кг)
    Основная конфигурация станка1. FANUC 0i-MF(5 шт.) CNC
    2. Ручная операционная установка
    3. Журнал инструментов типа disc
    4. Автоматическая система смазки
    5. Вентиляционное устройство шпинделя
    6. Защита воздушных занавесок
    7. Рабочее освещение
    8. Трехцветный свет
    9. Соответствующие вспомогательные приспособления
    10. Набор стандартных технических документов
    Случайное вложение данных1. CF card(2G),CF card cover,card reader General 1 set
    2. Набор инструментов Bomei 1 шт
    3. Отвертка Phillips 6×150 1 шт
    4. Отвёртка 6×150 1 шт
    5. Ключ Allen 1,5-10мм 1 комплект
    Марка основных частей станка1. Система CNC FANUC JAPAN
    2. Журнал для инструментов OKADA/DES/POJU Тайвань/Китай
    3. Шпиндель айбиг/кентерн Китай/Тайвань
    4. Шаровые винты HIWIN/PMI Тайвань
    5. Линейный гид HIWIN/PMI Тайвань
    6. Винт несущий NSK/NACHI Япония
    7. Масляный насос BAOTN CHINA
    8. Основные пневматические компоненты SMC/AIRTAC Япония/Тайвань
    9. Основные электрические компоненты
    Шнайдер/омрон Франция/Япония
    Примечание: изготовитель оставляет за собой право заменить продукцию эквивалентными марками
    Таблица подготовки корректировки системы обеспечения безопасности клиентов1. Подтверждение основания станок весит около 28т, см. диаграмму основания
    Рекомендуемая быстросушка цемента для вторичной заливки якорных болтов: высокопрочный неусыхающий материал
    2. Подготовка входящего кабеля питания YJV 4*16mm
    3. Подготовка к фильтрации источника сжатого воздуха точность фильтрации 100μm
    Наружный диаметр воздухопровода 10 мм
    4. Машинное масло. См. "таблица рекомендуемых масел и жиров" Для более подробной информации.
    5. Подтверждение статуса перевозки 
    01. Подтвердить способ транспортировки в зависимости от завода и окружающих дорожных условий
    02. Соответствует размеру нетто транспортировки самого большого компонента станка
    03. Подтвердить способ подъема в соответствии с фактической высотой здания завода
    6. Подготовка к установке распределительного стального троса, безопасного несущего более 30 тонн
    Хранить под гарантиейГарантийный срок эксплуатации станка составляет 12 месяцев с даты отгрузки оборудования.
    В течение гарантийного срока, в случае сбоя станка из-за проблем с качеством продукции, мы будем нести ответственность за бесплатную дистанционную техническую поддержку.
    Следующие случаи находятся в пределах гарантийного срока, но не применимы, и пользователь должен оплатить все расходы по ремонту:
    Когда станок поврежден в результате землетрясения, тайфуна, наводнения или других стихийных бедствий вне человеческого контроля.
    В случае неисправности, ржавчины или повреждения продукта в результате неправильной эксплуатации и технического обслуживания покупателем.
    По истечении гарантийного срока продавец несет ответственность за обеспечение платной поставки комплектующих, техническое сопровождение и платное обслуживание. Продавец взимает плату за замену неисправных деталей по льготной цене и предоставляет запасные части для них.
    Условия работы станков с чпуТребования к условиям эксплуатации оборудования
    Поддержание постоянного уровня температуры окружающей среды является важным фактором точной обработки.
    1. Температура окружающей среды требует 10 ° ~40 °. При температуре окружающей среды 20 ° с влажность должна составлять 40~75%. Для обеспечения статической точности станка в заданном диапазоне оптимальная температура окружающего воздуха должна составлять 15 ° с - 25 ° с, а разница температур не должна превышать 2 ° с - 24 ° с.
    2. Напряжение питания: 3- фазная, 380в, колебания напряжения в пределах графы 10%, частота питания: 50гц.
    3. Если напряжение в зоне использования является нестабильным, станок должен быть оснащен стабилизированным источником питания для обеспечения нормальной работы станка.
    4. Станок должен иметь надежную заземляющую проволоку: заземляющая проволока представляет собой медную проволоку, диаметр проволоки должен составлять не менее 10 мм, а сопротивление заземлению-менее 4 ом.
    5. Для обеспечения нормальной работы оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не отвечает требованиям, предъявляемым к источнику воздуха, перед всасыванием станка следует добавить комплект устройства для очистки источника воздуха (обезжиривание, обезжиривание, фильтрация).
    6. Беречь оборудование от прямых солнечных лучей, вибрационных источников, источников тепла, высокочастотных генераторов, электросварщиков и т.д., чтобы избежать сбоев в работе оборудования или потери точности.


  • Gm3022 - обработка больших размеров форм или сложных изогнутых форм 3/4/5 ось чпу gantry обрабатывающий центр набор глобальных агентов

    Gm3022 - обработка больших размеров форм или сложных изогнутых форм 3/4/5 ось чпу gantry обрабатывающий центр набор глобальных агентов

    Пункт/содержаниеЗначение параметра
    Поездки по трем осям3000/2400/1000 (мм)
    Расстояние от края шпинделя до центра стола200-1200 (мм)
    Расстояние между двумя колоннамиДиаметр (мм)
    Площадь стола3100*1900 (мм)
    Максимальная несущая способность10500 (кг)
    Т-слот (номер слота * ширина слота * расстояние)9*22*200 (мм)
    Максимальная скорость вращения шпинделя6000 (об/мин)
    Диаметр шпинделя/внутренняя резьба⌀190/BT50
    Мощность двигателя шпинделя22/26 (КВТ)
    Скорость движения по трем осям12/12/12 (м/мин)
    Скорость подачи (X/Y/Z)10/10/10 (м/мин)
    Диапазон скорости подачи разреза- нет
    Емкость для хранения инструментов24
    Максимальный диаметр/длина/вес инструмента112 мм /350 мм /15 кг
    Максимальный диаметр инструмента (полный инструмент/смежный пустой инструмент)112/200 (мм)
    Время обмена инструментами3.0 (s)
    Точность позиционирования (X/Y/Z)0.025/0.025/0.015 (мм)
    Точность повторного позиционирования (X/Y/Z)0.012/0.012/0.008 (мм)
    Источник воздуха/давление280л/мин 6- 8бар
    Спецификация линейного направляющего устройства (X/Y/Z)Каток 55/55 (мм)
    Технические требования к шаровым винтам (X/Y/Z)63/63/50 (мм)
    Общая электрическая мощность45 (ква)
    Объем бака свежей воды530 (L)
    Размеры профиля машины8750*6400*5000 (мм)
    Вес машины29000 (кг)
    Основная конфигурация станка1. FANUC 0i-MF(1 шт.)CNC
    2. Ручная операционная установка
    3. Журнал инструментов типа disc
    4. Автоматическая система смазки
    5. Вентиляционное устройство шпинделя
    6. Защита воздушных занавесок
    7. Рабочее освещение
    8. Трехцветный свет
    9. Соответствующие вспомогательные приспособления
    10. Набор стандартных технических документов
    Случайное вложение данных1. CF card(2G),CF card cover,card reader General 1 set
    2. Набор инструментов Bomei 1 шт
    3. Отвертка Phillips 6×150 1 шт
    4. Отвёртка 6×150 1 шт
    5. Ключ Allen 1,5-10мм 1 комплект
    Марка основных частей станка1. Система CNC FANUC JAPAN
    2. Журнал для инструментов OKADA/DES/POJU Тайвань/Китай
    3. Шпиндель айбиг/кентерн Китай/Тайвань
    4. Шаровые винты HIWIN/PMI Тайвань
    5. Линейный гид HIWIN/PMI Тайвань
    6. Винт несущий NSK/NACHI Япония
    7. Масляный насос BAOTN CHINA
    8. Основные пневматические компоненты SMC/AIRTAC Япония/Тайвань
    9. Основные электрические компоненты
    Шнайдер/омрон Франция/Япония
    Примечание: изготовитель оставляет за собой право заменить продукцию эквивалентными марками
    Таблица подготовки корректировки системы обеспечения безопасности клиентов1. Подтверждение основания станок весит около 18 т, см. диаграмму основания
    Рекомендуемая быстросушка цемента для вторичной заливки якорных болтов: высокопрочный неусыхающий материал
    2. Подготовка входящего кабеля питания YJV 4*16mm
    3. Подготовка к фильтрации источника сжатого воздуха точность фильтрации 100μm
    Наружный диаметр воздухопровода 10 мм
    4. Машинное масло. См. "таблица рекомендуемых масел и жиров" Для более подробной информации.
    5. Подтверждение статуса перевозки 
    01. Подтвердить способ транспортировки в зависимости от завода и окружающих дорожных условий
    02. Соответствует размеру нетто транспортировки самого большого компонента станка
    03. Подтвердить способ подъема в соответствии с фактической высотой здания завода
    6. Подготовка к установке распределительного стального троса, безопасного несущего более 20 тонн
    Хранить под гарантиейГарантийный срок эксплуатации станка составляет 12 месяцев с даты отгрузки оборудования.
    В течение гарантийного срока, в случае сбоя станка из-за проблем с качеством продукции, мы будем нести ответственность за бесплатную дистанционную техническую поддержку.
    Следующие случаи находятся в пределах гарантийного срока, но не применимы, и пользователь должен оплатить все расходы по ремонту:
    Когда станок поврежден в результате землетрясения, тайфуна, наводнения или других стихийных бедствий вне человеческого контроля.
    В случае неисправности, ржавчины или повреждения продукта в результате неправильной эксплуатации и технического обслуживания покупателем.
    По истечении гарантийного срока продавец несет ответственность за обеспечение платной поставки комплектующих, техническое сопровождение и платное обслуживание. Продавец взимает плату за замену неисправных деталей по льготной цене и предоставляет запасные части для них.
    Условия работы станков с чпуТребования к условиям эксплуатации оборудования
    Поддержание постоянного уровня температуры окружающей среды является важным фактором точной обработки.
    1. Температура окружающей среды требует 10 ° ~40 °. При температуре окружающей среды 20 ° с влажность должна составлять 40~75%. Для обеспечения статической точности станка в заданном диапазоне оптимальная температура окружающего воздуха должна составлять 15 ° с - 25 ° с, а разница температур не должна превышать 2 ° с - 24 ° с.
    2. Напряжение питания: 3- фазная, 380в, колебания напряжения в пределах графы 10%, частота питания: 50гц.
    3. Если напряжение в зоне использования является нестабильным, станок должен быть оснащен стабилизированным источником питания для обеспечения нормальной работы станка.
    4. Станок должен иметь надежную заземляющую проволоку: заземляющая проволока представляет собой медную проволоку, диаметр проволоки должен составлять не менее 10 мм, а сопротивление заземлению-менее 4 ом.
    5. Для обеспечения нормальной работы оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не отвечает требованиям, предъявляемым к источнику воздуха, перед всасыванием станка следует добавить комплект устройства для очистки источника воздуха (обезжиривание, обезжиривание, фильтрация).
    6. Беречь оборудование от прямых солнечных лучей, вибрационных источников, источников тепла, высокочастотных генераторов, электросварщиков и т.д., чтобы избежать сбоев в работе оборудования или потери точности.


  • GM4022-3/4/5 ось CNC гантри обрабатывающий центр частей аэрокосмического комплекса экспорт в мир агентов хотели

    X/Y/Z путешествия: 4000/2400/1000mm

    Размер рабочей таблицы: 4100*1900mm

    - Макс. - привет. Пропускная способность: 12000kg

    Посмотреть больше По запросу

    GM4022-3/4/5 ось CNC гантри обрабатывающий центр частей аэрокосмического комплекса экспорт в мир агентов хотели

    Пункт/содержаниеЗначение параметра
    Поездки по трем осям4000/2400/1000 (мм)
    Расстояние от края шпинделя до центра стола200-1200 (мм)
    Расстояние между двумя колоннамиДиаметр (мм)
    Площадь стола4100*1900 (мм)
    Максимальная несущая способность12000 (кг)
    Т-слот (номер слота * ширина слота * расстояние)9*22*200 (мм)
    Максимальная скорость вращения шпинделя6000 (об/мин)
    Диаметр шпинделя/внутренняя резьба⌀190/BT50
    Мощность двигателя шпинделя22/26 (КВТ)
    Скорость движения по трем осям12/12/12 (м/мин)
    Скорость подачи (X/Y/Z)10/10/10 (м/мин)
    Диапазон скорости подачи разреза- нет
    Емкость для хранения инструментов24
    Максимальный диаметр/длина/вес инструмента112 мм /350 мм /15 кг
    Максимальный диаметр инструмента (полный инструмент/смежный пустой инструмент)112/200 (мм)
    Время обмена инструментами4.750 (s)
    Точность позиционирования (X/Y/Z)0.030/0.025/0.020 (мм)
    Точность повторного позиционирования (X/Y/Z)0.015/0.012/0.008 (мм)
    Источник воздуха/давление280л/мин 6- 8бар
    Спецификация линейного направляющего устройства (X/Y/Z)Каток 55/55 (мм)
    Технические требования к шаровым винтам (X/Y/Z)80/63/50 (мм)
    Общая электрическая мощность45 (ква)
    Объем бака свежей воды530 (L)
    Размеры профиля машины10700*6900*5000 (мм)
    Вес машины34000 (кг)
    Основная конфигурация станка1. FANUC 0i-MF(1 шт.)CNC
    2. Ручная операционная установка
    3. Журнал инструментов типа disc
    4. Автоматическая система смазки
    5. Вентиляционное устройство шпинделя
    6. Защита воздушных занавесок
    7. Рабочее освещение
    8. Трехцветный свет
    9. Соответствующие вспомогательные приспособления
    10. Набор стандартных технических документов
    Случайное вложение данных1. CF card(2G),CF card cover,card reader General 1 set
    2. Набор инструментов Bomei 1 шт
    3. Отвертка Phillips 6×150 1 шт
    4. Отвёртка 6×150 1 шт
    5. Ключ Allen 1,5-10мм 1 комплект
    Марка основных частей станка1. Система CNC FANUC JAPAN
    2. Инструментальный журнал OKADA/DES/POJU Тайвань/Китай
    3. Шпиндель айбиг/кентерн Китай/Тайвань
    4. Шаровые винты HIWIN/PMI Тайвань
    5. Линейный гид HIWIN/PMI Тайвань
    6. Винт несущий NSK/NACHI Япония
    7. Масляный насос BAOTN CHINA
    8. Основные пневматические компоненты SMC/AIRTAC Япония/Тайвань
    9. Основные электрические компоненты
    Шнайдер/омрон Франция/Япония
    Таблица подготовки корректировки системы обеспечения безопасности клиентов1. Подтверждение основания станок весит около 21 т, см. диаграмму основания
    Рекомендуемая быстросушка цемента для вторичной заливки якорных болтов: высокопрочный неусыхающий материал
    2. Подготовка входящего кабеля питания YJV 4*16mm
    3. Подготовка к фильтрации источника сжатого воздуха точность фильтрации 100μm
    Наружный диаметр воздухопровода 10 мм
    4. Машинное масло. См. "таблица рекомендуемых масел и жиров" Для более подробной информации.
    5. Подтверждение статуса перевозки 
    01. Подтвердить способ транспортировки в зависимости от завода и окружающих дорожных условий
    02. Соответствует размеру нетто транспортировки самого большого компонента станка
    03. Подтвердить способ подъема в соответствии с фактической высотой здания завода
    6. Подготовка к установке распределительного стального троса, безопасного несущего более 23т
    Хранить под гарантиейГарантийный срок эксплуатации станка составляет 12 месяцев с даты отгрузки оборудования.
    В течение гарантийного срока, в случае сбоя станка из-за проблем с качеством продукции, мы будем нести ответственность за бесплатную дистанционную техническую поддержку.
    Следующие случаи находятся в пределах гарантийного срока, но не применимы, и пользователь должен оплатить все расходы по ремонту:
    Когда станок поврежден в результате землетрясения, тайфуна, наводнения или других стихийных бедствий вне человеческого контроля.
    В случае неисправности, ржавчины или повреждения продукта в результате неправильной эксплуатации и технического обслуживания покупателем.
    По истечении гарантийного срока продавец несет ответственность за обеспечение платной поставки комплектующих, техническое сопровождение и платное обслуживание. Продавец взимает плату за замену неисправных деталей по льготной цене и предоставляет запасные части для них.
    Условия работы станков с чпуТребования к условиям эксплуатации оборудования
    Поддержание постоянного уровня температуры окружающей среды является важным фактором точной обработки.
    1. Температура окружающей среды требует 10 ° ~40 °. При температуре окружающей среды 20 ° с влажность должна составлять 40~75%. Для обеспечения статической точности станка в заданном диапазоне оптимальная температура окружающего воздуха должна составлять 15 ° с - 25 ° с, а разница температур не должна превышать 2 ° с - 24 ° с.
    2. Напряжение питания: 3- фазная, 380в, колебания напряжения в пределах графы 10%, частота питания: 50гц.
    3. Если напряжение в зоне использования является нестабильным, станок должен быть оснащен стабилизированным источником питания для обеспечения нормальной работы станка.
    4. Станок должен иметь надежную заземляющую проволоку: заземляющая проволока представляет собой медную проволоку, диаметр проволоки должен составлять не менее 10 мм, а сопротивление заземлению-менее 4 ом.
    5. Для обеспечения нормальной работы оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не отвечает требованиям, предъявляемым к источнику воздуха, перед всасыванием станка следует добавить комплект устройства для очистки источника воздуха (обезжиривание, обезжиривание, фильтрация).
    6. Беречь оборудование от прямых солнечных лучей, вибрационных источников, источников тепла, высокочастотных генераторов, электросварщиков и т.д., чтобы избежать сбоев в работе оборудования или потери точности.


  • Gm4025 - высокая жесткость обработки большой ассортимент 3/4/5- осевых обрабатывающих центров с чпу экспортируется в мир доступных цен

    Gm4025 - высокая жесткость обработки большой ассортимент 3/4/5- осевых обрабатывающих центров с чпу экспортируется в мир доступных цен

    Пункт/содержаниеЗначение параметра
    Поездки по трем осям4000/2700/1000 (мм)
    Расстояние от края шпинделя до центра стола200-1200 (мм)
    Расстояние между двумя колоннами2500 (мм)
    Площадь стола4100*1900 (мм)
    Максимальная несущая способность12000 (кг)
    Т-слот (номер слота * ширина слота * расстояние)9*22*200 (мм)
    Максимальная скорость вращения шпинделя6000 (об/мин)
    Диаметр шпинделя/внутренняя резьба⌀190/BT50
    Мощность двигателя шпинделя22/26 (КВТ)
    Скорость движения по трем осям12/12/12 (м/мин)
    Скорость подачи (X/Y/Z)10/10/10 (м/мин)
    Диапазон скорости подачи разреза- нет
    Емкость для хранения инструментов24
    Максимальный диаметр/длина/вес инструмента112 мм /350 мм /15 кг
    Максимальный диаметр инструмента (полный инструмент/смежный пустой инструмент)112/200 (мм)
    Время обмена инструментами4.750 (s)
    Точность позиционирования (X/Y/Z)0.030/0.025/0.020 (мм)
    Точность повторного позиционирования (X/Y/Z)0.015/0.015/0.008 (мм)
    Источник воздуха/давление280л/мин 6- 8бар
    Спецификация линейного направляющего устройства (X/Y/Z)Каток 55/55 (мм)
    Технические требования к шаровым винтам (X/Y/Z)80/63/50 (мм)
    Общая электрическая мощность45 (ква)
    Объем бака свежей воды530 (L)
    Размеры профиля машины10700*7400*5000 (мм)
    Вес машины35000 (кг)
    Основная конфигурация станка1. FANUC 0i-MF(1 шт.)CNC
    2. Ручная операционная установка
    3. Журнал инструментов типа disc
    4. Автоматическая система смазки
    5. Вентиляционное устройство шпинделя
    6. Защита воздушных занавесок
    7. Рабочее освещение
    8. Трехцветный свет
    9. Соответствующие вспомогательные приспособления
    10. Набор стандартных технических документов
    Случайное вложение данных1. CF card(2G),CF card cover,card reader General 1 set
    2. Набор инструментов Bomei 1 шт
    3. Отвертка Phillips 6×150 1 шт
    4. Отвёртка 6×150 1 шт
    5. Ключ Allen 1,5-10мм 1 комплект
    Марка основных частей станка1. Система CNC FANUC JAPAN
    2. Инструментальный журнал OKADA/DES/POJU Тайвань/Китай
    3. Шпиндель айбиг/кентерн Китай/Тайвань
    4. Шаровые винты HIWIN/PMI Тайвань
    5. Линейный гид HIWIN/PMI Тайвань
    6. Винт несущий NSK/NACHI Япония
    7. Масляный насос BAOTN CHINA
    8. Основные пневматические компоненты SMC/AIRTAC Япония/Тайвань
    9. Основные электрические компоненты Schneider/Omron Франция/Япония
    Примечание: изготовитель оставляет за собой право заменить продукцию эквивалентными марками
    Таблица подготовки корректировки системы обеспечения безопасности клиентов1. Подтверждение основания станок весит около 21 т, см. диаграмму основания
    Рекомендуемая быстросушка цемента для вторичной заливки якорных болтов: высокопрочный неусыхающий материал
    2. Подготовка входящего кабеля питания YJV 4*16mm
    3. Подготовка к фильтрации источника сжатого воздуха точность фильтрации 100μm
    Наружный диаметр воздухопровода 10 мм
    4. Машинное масло. См. "таблица рекомендуемых масел и жиров" Для более подробной информации.
    5. Подтверждение статуса перевозки 
    01. Подтвердить способ транспортировки в зависимости от завода и окружающих дорожных условий
    02. Соответствует размеру нетто транспортировки самого большого компонента станка
    03. Подтвердить способ подъема в соответствии с фактической высотой здания завода
    6. Подготовка к установке распределительного стального троса, безопасного несущего более 23т
    Хранить под гарантиейГарантийный срок эксплуатации станка составляет 12 месяцев с даты отгрузки оборудования.
    В течение гарантийного срока, в случае сбоя станка из-за проблем с качеством продукции, мы будем нести ответственность за бесплатную дистанционную техническую поддержку.
    Следующие случаи находятся в пределах гарантийного срока, но не применимы, и пользователь должен оплатить все расходы по ремонту:
    Когда станок поврежден в результате землетрясения, тайфуна, наводнения или других стихийных бедствий вне человеческого контроля.
    В случае неисправности, ржавчины или повреждения продукта в результате неправильной эксплуатации и технического обслуживания покупателем.
    По истечении гарантийного срока продавец несет ответственность за обеспечение платной поставки комплектующих, техническое сопровождение и платное обслуживание. Продавец взимает плату за замену неисправных деталей по льготной цене и предоставляет запасные части для них.
    Условия работы станков с чпуТребования к условиям эксплуатации оборудования
    Поддержание постоянного уровня температуры окружающей среды является важным фактором точной обработки.
    1. Температура окружающей среды требует 10 ° ~40 °. При температуре окружающей среды 20 ° с влажность должна составлять 40~75%. Для обеспечения статической точности станка в заданном диапазоне оптимальная температура окружающего воздуха должна составлять 15 ° с - 25 ° с, а разница температур не должна превышать 2 ° с - 24 ° с.
    2. Напряжение питания: 3- фазная, 380в, колебания напряжения в пределах графы 10%, частота питания: 50гц.
    3. Если напряжение в зоне использования является нестабильным, станок должен быть оснащен стабилизированным источником питания для обеспечения нормальной работы станка.
    4. Станок должен иметь надежную заземляющую проволоку: заземляющая проволока представляет собой медную проволоку, диаметр проволоки должен составлять не менее 10 мм, а сопротивление заземлению-менее 4 ом.
    5. Для обеспечения нормальной работы оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не отвечает требованиям, предъявляемым к источнику воздуха, перед всасыванием станка следует добавить комплект устройства для очистки источника воздуха (обезжиривание, обезжиривание, фильтрация).
    6. Беречь оборудование от прямых солнечных лучей, вибрационных источников, источников тепла, высокочастотных генераторов, электросварщиков и т.д., чтобы избежать сбоев в работе оборудования или потери точности.


  • Gm4028r-термостабильность обработки сверхбольшой размер обработки 3/4/5- осевые обрабатывающие центры с чпу gantry экспортируется в мир по доступной цене

    Gm4028r-термостабильность обработки сверхбольшой размер обработки 3/4/5- осевые обрабатывающие центры с чпу gantry экспортируется в мир по доступной цене

    Пункт/содержание  Значение параметра
    Поездки по трем осям4500/3000/1000 (мм)
    Расстояние от края шпинделя до центра стола250-1250 (мм)
    Расстояние между двумя колоннамиДиаметр (мм)
    Площадь стола4000*2200 (мм)
    Максимальная несущая способность20000 (кг)
    Т-слот (номер слота * ширина слота * расстояние)13*28*160 (мм)
    Максимальная скорость вращения шпинделя4500 (об/мин)
    Диаметр шпинделя/внутренняя резьба⌀190/BT50
    Мощность двигателя шпинделя22/26 (КВТ)
    Скорость движения по трем осям12/12/12 (м/мин)
    Скорость подачи (X/Y/Z)6/6/6 (м/мин)
    Диапазон скорости подачи разреза- нет
    Емкость для хранения инструментов- нет
    Максимальный диаметр/длина/вес инструмента- нет
    Максимальный диаметр инструмента (полный инструмент/смежный пустой инструмент)- нет
    Время обмена инструментами- нет
    Точность позиционирования (X/Y/Z)0.025/0.02/0.016 (мм)
    Точность повторного позиционирования (X/Y/Z)0.016/0.014/0.010 (мм)
    Источник воздуха/давление500л/мин 6- 8бар
    Спецификация линейного направляющего устройства (X/Y/Z)Каток 55/55 (мм)
    Технические требования к шаровым винтам (X/Y/Z)80/63/50 (мм)
    Общая электрическая мощность65 (ква)
    Объем бака свежей воды530 (L)
    Размеры профиля машины12500*7400*5700 (мм)
    Вес машины45000 (кг)
    Основная конфигурация станка1. FANUC 0i MF(1 шт.) CNC 1
    2. Ручное управление 1
    3. Пневматическая система 1
    4. Зенитная установка 1
    5. Автоматическая система смазки 1
    6. Система разделения маслосодержащих вод 1
    7. Система охлаждения масла шпинделя 1
    8. Система охлаждения деталей 1
    9. Конвейер с цепным чипом и тележка для сбора чипов 1
    10. Вставка 1 для сокращения импорта
    11. Гидравлическая станция 1
    12. Внешняя система позиционирования шпинделя 1
    13. Трехосевая встроенная система обратной связи кодировщика 3
    14. Предохранитель и эскалатор 1
    15. Луч направляющей защиты железнодорожного полотна 2
    16. Надкроватный направляющий защитный кожух 2
    17. Крышка 1
    18. Устройство освещения 1
    19. Электрошкаф кондиционер 1
    20. Соответствующие аксессуары 1
    21. Комплект стандартных технических документов 1
    22. Основной комплект установки 1
    Случайное вложение данных1. CF card(2G),CF card cover,card reader General 1 set
    2. Набор инструментов Bomei 1 шт
    3. Отвертка Phillips 6×150 1 шт
    4. Отвёртка 6×150 1 шт
    5. Ключ Allen 1,5-10мм 1 комплект
    Марка основных частей станка1. Система CNC FANUC  10. Япония
    2. Шпиндель/клетка/кентерн Тайвань (Китай)
    3. Шаровый винт THK/HIWIN/Япония/Тайвань
    4. Линейный гид THK/HIWIN/Япония/Тайвань
    5. Винт несущий NSK/NACHI Япония
    6. Система смазки Баотн (баотн) Китай (Китай)
    7. Коробка для уменьшения шпинделя ZF/BF/Германия/Италия
    8. Коробка для редукции валов/Neugart/ALPHA 10. Германия
    9. Охладитель масла шпинделя/QUANG/TONGFEI Китай (Китай)
    10. Электрошкаф кондиционер Куанг (QUANG) Китай (Китай)
    11. Основные пневматические компоненты SMC/ SMC/AIRTAC/Япония/Тайвань
    12. Основные электрические компоненты/Schneider/Omron/Франция/Япония
    Примечание: изготовитель оставляет за собой право заменить продукцию эквивалентными марками
    Таблица подготовки корректировки системы обеспечения безопасности клиентов1. Подтверждение основания станок весит около 35 т, см. диаграмму основания
    Рекомендуемая быстросушка цемента для вторичной заливки якорных болтов: высокопрочный неусыхающий материал
    2. Подготовка входящего кабеля питания YJV 4*25mm
    3. Подготовка к фильтрации источника сжатого воздуха точность фильтрации 100μm
    Наружный диаметр воздухопровода 10 мм
    4. Машинное масло. См. "таблица рекомендуемых масел и жиров" Для более подробной информации.
    5. Подтверждение статуса перевозки 
    01. Подтвердить способ транспортировки в зависимости от завода и окружающих дорожных условий
    02. Соответствует размеру нетто транспортировки самого большого компонента станка
    03. Подтвердить способ подъема в соответствии с фактической высотой здания завода
    6. Подготовка к установке распределительного стального троса, безопасного несущего более 37т
    Хранить под гарантиейГарантийный срок эксплуатации станка составляет 12 месяцев с даты отгрузки оборудования.
    В течение гарантийного срока, в случае сбоя станка из-за проблем с качеством продукции, мы будем нести ответственность за бесплатную дистанционную техническую поддержку.
    Следующие случаи находятся в пределах гарантийного срока, но не применимы, и пользователь должен оплатить все расходы по ремонту:
    Когда станок поврежден в результате землетрясения, тайфуна, наводнения или других стихийных бедствий вне человеческого контроля.
    В случае неисправности, ржавчины или повреждения продукта в результате неправильной эксплуатации и технического обслуживания покупателем.
    По истечении гарантийного срока продавец несет ответственность за обеспечение платной поставки комплектующих, техническое сопровождение и платное обслуживание. Продавец взимает плату за замену неисправных деталей по льготной цене и предоставляет запасные части для них.
    Условия работы станков с чпуТребования к условиям эксплуатации оборудования
    Поддержание постоянного уровня температуры окружающей среды является важным фактором точной обработки.
    1. Температура окружающей среды требует 10 ° ~40 °. При температуре окружающей среды 20 ° с влажность должна составлять 40~75%. Для обеспечения статической точности станка в заданном диапазоне оптимальная температура окружающего воздуха должна составлять 15 ° с - 25 ° с, а разница температур не должна превышать 2 ° с - 24 ° с.
    2. Напряжение питания: 3- фазная, 380в, колебания напряжения в пределах графы 10%, частота питания: 50гц.
    3. Если напряжение в зоне использования является нестабильным, станок должен быть оснащен стабилизированным источником питания для обеспечения нормальной работы станка.
    4. Станок должен иметь надежную заземляющую проволоку: заземляющая проволока представляет собой медную проволоку, диаметр проволоки должен составлять не менее 10 мм, а сопротивление заземлению-менее 4 ом.
    5. Для обеспечения нормальной работы оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не отвечает требованиям, предъявляемым к источнику воздуха, перед всасыванием станка следует добавить комплект устройства для очистки источника воздуха (обезжиривание, обезжиривание, фильтрация).
    6. Беречь оборудование от прямых солнечных лучей, вибрационных источников, источников тепла, высокочастотных генераторов, электросварщиков и т.д., чтобы избежать сбоев в работе оборудования или потери точности.


Поставщик высококлассного интеллектуального оборудования

Электронная почта lee@gugaocnc.com
Tel

+86 138-0962-2930

Добавить:

No. 772, Meijing West Road, Dalang Town, Dongguan, China

Copyright © 2025 Gugao Intelligent Equipment Co.,Ltd            Питание от: Bontop